AVANTAGES
TURBOFUSION est une colle structurale polyuréthane à bi-composants, spécialement conçu pour les réparations structurelles et esthétiques sur divers plastiques et métaux.
TURBOFUSION possède une excellente résistance chimique : il résiste efficacement à l'eau, à un large éventail d'acides et d'alcalis, à l'huile, aux carburants et aux solvants.
Les assemblages réalisés avec TURBOFUSION sont résistants aux chocs, aux intempéries et au vieillissement, assurant une longévité accrue des collages.
La couleur noire du TURBOFUSION permet des collages discrets et esthétiques, adaptés aux applications visibles. Grâce à sa formule thixotrope, il est facilement extrudable à partir d’un pistolet et d’une canule, simplifiant ainsi le processus d’application.
Avec un temps d’utilisation de 30 secondes après mélange et avec un temps de pressage de 4 minutes, TURBOFUSION est idéal pour les applications nécessitant une mise en oeuvre rapide.
UTILISATIONS
TURBOFUSION est particulièrement recommandé pour le collage de différents types de matériaux, tels que les métaux (aluminium, acier, ...), les plastiques techniques (ABS, PVC, polycarbonate, ...), les composites (fibres de verre, carbone), bois et dérivés (MDF, contreplaqué), matériaux minéraux (béton, pierre, céramique).
Pour l’industrie automobile (collage de pièces plastiques, fixation de garnitures intérieures, assemblage de composants structurels), le bâtiment (collage de panneaux sandwich, fixation d’éléments décoratifs ou structurels, assemblage de menuiseries), l’industrie nautique (collage de pièces composites et étanchéité des jonctions exposées à l’humidité), la fabrication de mobilier (assemblage rapide de structures en bois, métal ou plastique), l’industrie aéronautique (fixation de composants composites soumis à des contraintes mécaniques et thermiques élevées), …
Mais aussi pour les opérations de réparations & maintenance (réparations rapides : Idéale pour les réparations nécessitant une remise en service rapide), la fixation de pièces soumises à des vibrations (excellente résistance mécanique, ce qui la rend adaptée aux applications où le collage doit supporter des contraintes dynamiques), la signalétique et PLV (assemblage de panneaux et d’enseignes nécessitant une fixation rapide et résistante aux intempéries), les équipements sportifs (fixation de pièces composites dans la fabrication de vélos, skis, planches de surf, …), l’électronique & électrotechnique (collage de boîtiers, protection et renforcement de composants sensibles).
MODE D’EMPLOI
PRÉPARATION DU SUPPORT
Avant l’application de TURBOFUSION, les surfaces à assembler doivent être propres et bien préparées : Éliminer la poussière, la saleté, l’huile et les graisses à l’aide d’un chiffon propre imbibé de VG SEC.
PRÉPARATION DU TURBOFUSION
1/ Placer la cartouche dans un pistolet applicateur PISTOBLEU.
2/ Fixer une canule de mélange statique pour garantir un mélange homogène.
3/ Purger une petite quantité de colle avant application pour s’assurer que le mélange est correct.
APPLICATION DU TURBOFUSION
1/ Appliquer la colle en cordon ou en couche uniforme sur l’une des deux surfaces à coller. L’épaisseur recommandée dépend du type de matériaux (généralement 0,2 à 1 mm).
2/ Assembler en 30 secondes maximum. Après ce délai, la colle commence à durcir.
3/ Positionner et presser les pièces immédiatement après application.
4/ Maintenir les pièces sous pression pendant au moins 4 minutes. La pression doit être uniforme et suffisante pour garantir un bon contact entre les surfaces.
DURCISSEMENT ET MISE EN SERVICE
Prise initiale rapide après 4 minutes, permettant une manipulation prudente. Durcissement complet en plusieurs heures (en fonction de la température et de l’humidité ambiante).
NETTOYAGE
Nettoyer immédiatement les outils et équipements avec du DILU 3000 avant que la colle ne durcisse. Une fois durci, TURBOFUSION ne peut être retirée que mécaniquement.
Se reporter à la fiche technique pour plus d'informations
